EWOLUCJA ODDYMIANIA GRAWITACYJNEGO

Nowa Polska Norma PN-B-02877-4:2025-07 wprowadza rewolucyjne podejście do oddymiania, definiując je jako zintegrowany element systemu przeciwpożarowego. Tym samym w istotny sposób zmienia podejście do projektowania systemów oddymiania w magazynach.

Projektowanie grawitacyjnych systemów odprowadzania dymu i ciepła wymaga obecnie znacznie większej precyzji już na etapie koncepcji. Norma nakłada obowiązek szczegółowej analizy obiektu oraz określenia szeregu kluczowych parametrów technicznych. W artykule przedstawiono najważniejsze zmiany, jakie wprowadza nowe wydanie normy projektowej.

Większe strefy, większe wymagania Jedną z najistotniejszych zmian w stosunku do poprzedniej wersji normy jest zwiększenie dopuszczalnej powierzchni stref dymowych (SD). Maksymalna powierzchnia pojedynczej strefy wzrosła z 2600 mkw. do 4000 mkw., z możliwością dalszego powiększenia do 6000 mkw. Większa elastyczność wiąże się jednak z dodatkowymi wymaganiami – norma przewiduje proporcjonalne zwiększenie powierzchni oddymiania o 5 proc. na każde rozpoczęte 100 mkw. ponad 4000 mkw. Oznacza to, że projektanci muszą precyzyjnie równoważyć parametry systemu z powierzchnią stref, aby zachować zgodność z wymaganiami bezpieczeństwa.

Rewolucja w projektowaniu obiektów magazynowych
Nowa norma w istotny sposób zmienia podejście do projektowania systemów oddymiania w magazynach. Podczas gdy wcześniejsze przepisy koncentrowały się głównie na rodzaju pomieszczenia, obecnie kluczowe znaczenie ma szczegółowa analiza zagrożeń pożarowych.

Projektowanie grup projektowych (GP) jest obecnie bezpośrednio powiązane z wysokością składowania oraz klasyfikacją przechowywanych materiałów (S1, S2, S3 – od szczególnie małej do szczególnie dużej szybkości rozprzestrzeniania się pożaru).

Norma uwzględnia również czas dojazdu jednostek PSP. Jeżeli przekracza on 15 minut, a strefa nie jest wyposażona w instalację tryskaczową, konieczne staje się zastosowanie bardziej rygorystycznej grupy projektowej, co ma zapewnić większy poziom bezpieczeństwa pożarowego.

Nowe wymagania dotyczące klap dymowych
Nowy standard jednoznacznie wskazuje, że klapy dymowe muszą spełniać wymagania normy PN-EN 12101-2. Minimalnym wymogiem jest klasa niezawodności działania Re 50, gwarantująca co najmniej 50 cykli prawidłowego zadziałania w warunkach pożaru.

Dobór klap powinien być dostosowany do lokalnych warunków środowiskowych – projektant musi uwzględnić odpowiednie klasy obciążenia śniegiem (SL) i wiatrem (WL) zgodnie z Eurokodami.

W zakresie geometrii i rozmieszczenia klap wprowadzono również dodatkowe ograniczenia:

• długość krótszego boku klapy nie może przekraczać 1,5 wysokości projektowanej warstwy dymu;
• odległość między klapami powinna wynosić od 4 m do 20 m, z wyjątkiem sytuacji, w której są one montowane w tym samym paśmie świetlnym.

Wsparcie eksperckie KERA AWAK
Nowe wymagania projektowe znacząco zwiększają złożoność procesu projektowania oraz doboru urządzeń. Dlatego najważniejsze staje się wsparcie partnera z doświadczeniem i wiedzą techniczną. Zespół ekspertów KERA AWAK Sp. z o.o. oferuje projektantom i architektom kompleksowe doradztwo techniczne, pomagając w optymalnym doborze rozwiązań i uniknięciu kosztownych błędów projektowych.

Firma dostarcza certyfikowane, produkowane w Polsce klapy dymowe spełniające wymagania PN-EN 12101-2, w tym urządzenia o klasie niezawodności Re 1000, współpracujące z instalacjami CO₂ i 24 V.

Szczegółowe informacje techniczne, handlowe oraz dane kontaktowe dostępne są na www.awak.pl.