![BEZPIECZEŃSTWO I NOWOCZESNE TECHNOLOGIE](https://builderpolska.pl/wp-content/uploads/2021/08/1-3-scaled.jpg)
BEZPIECZEŃSTWO I NOWOCZESNE TECHNOLOGIE
W branży przemysłowej bardziej niż gdziekolwiek indziej wymagania dotyczące zdefiniowania procesów i niezawodności operacyjnej są szczególnie rygorystyczne. Podczas realizacji fabryki BASF w Ludwigshafen w Niemczech firma PERI dowiodła, że bezpieczeństwo oraz rentowność można z łatwością łączyć dzięki zastosowaniu najnowocześniejszych systemów rusztowań i technologii BIM.
ANDRZEJ CICHY, dyrektor oddziału rusztowań PERI Polska
![](https://builderpolska.pl/wp-content/uploads/2021/08/1-3-1024x597.jpg)
Innowacyjna koncepcja rusztowania i technologia BIM, którą zastosowano przy budowie najnowocześniejszej fabryki acetylenu w Ludwigshafen w 2018 roku, była pierwszym wspólnym projektem BASF SE oraz PERI. Nowy zakład zwiększy roczną zdolność produkcyjną BASF dla witaminy A o 1500 ton. Około 600 maszyn i urządzeń oraz 5000 punktów testowych jest zintegrowanych z systemem sterowania procesem. W celu zrealizowania projektu trzeba było zbudować m.in. specjalne pomosty dostępowe do rur o długości 250 m bieżących.
![](https://builderpolska.pl/wp-content/uploads/2021/08/2-4-1024x341.jpg)
Bezpieczeństwo przede wszystkim
![](https://builderpolska.pl/wp-content/uploads/2021/08/3-4-838x1024.jpg)
Płaska, szczelna, antypoślizgowa i praktycznie całkowicie wypełniona powierzchnia pomostów to podstawa bezpiecznej pracy na rusztowaniach. Maksymalne wykorzystanie przestrzeni stanowi dodatkowy atut. Pomogą w tym krawężniki, które nie wchodzą w światło przejścia. Stosowanie sygnalizacyjnego koloru krawężników nie tylko wpływa pozytywnie na bezpieczeństwo, ale pomaga także łatwo i szybko ocenić poprawność oraz kompletność montażu. Wiele systemowych elementów rusztowań PERI jest zaprojektowanych tak, aby na pierwszym miejscu dbać o bezpieczne użytkowanie. Niemal nieprzerwana powierzchnia pomostów PERI UP dzięki geometrycznym opcjom dopasowania w siatce metrycznej 25 cm, w połączeniu z bezpiecznymi narożami i przejściami, stanowi płaszczyznę idealną do pracy na wysokości. Ze względu na systemową elastyczność w projektowaniu, a także jednolitą siatkę metryczną w PERI UP możliwa jest praca ze wszystkimi elementami systemu bez utraty cennego czasu na projektowanie czy tworzenie dodatkowych, specjalnych rozwiązań podczas planowania oraz montażu/demontażu. Ponadto wysokie standardy bezpieczeństwa podkreślone zostały licznymi detalami systemowymi, np.:
- otwieranymi do środka bramami bezpieczeństwa przy drabinach;
- osłoniętymi rozetami – węzłami rusztowania, nakładkami ochronnymi w kolorze sygnalizacyjnym.
![](https://builderpolska.pl/wp-content/uploads/2021/08/4-2-683x1024.jpg)
Międzybranżowa technologia BIM
Wspólny zespół projektowy, nadzorowany przez kierownika projektu Tino Freund i kierownika projektu PERI – Anitę Rösch, zaplanował oraz koordynował szeroko zakrojone zadania związane z projektowaniem, montażem rusztowań przemysłowych. Podobnie jak w poprzednich, podstawą tego projektu była technologia BIM z międzybranżowym planowaniem w 3D, koordynacją i realizacją. Procesy zostały zaplanowane oraz zaprojektowane pod względem wymagań przestrzennych i harmonogramu. Wszystkie informacje były dostępne w wersji cyfrowej: wymagania, plany, rysunki, zestawienia elementów, obliczenia statyczne czy modele 3D. Aktualny stan każdego elementu rusztowania można było wybrać, a także zmienić jego status na:
- wymagane,
- w planowaniu,
- zaprojektowane,
- w budowie,
- zakończone,
- usunięte,
- wyrejestrowane,
- zdemontowane.
Gromadzenie tych danych nie tylko ułatwiało kontrolę projektu, ale także uprościło procesy rozliczeń i wyceny materiału. Dzięki tym cyfrowo przechowywanym informacjom kolejne projekty lub powtarzające się prace konserwacyjno-remontowe obiektu mogą być optymalizowane, a tym samym wpływać na redukcję kosztów utrzymania.
![](https://builderpolska.pl/wp-content/uploads/2021/08/5-2-1024x683.jpg)
Właściwa obsługa inżynieryjna podczas budowy decyduje o dostosowaniu się do aktualnych potrzeb dotyczących konkretnych rozwiązań rusztowań PERI. Na przykład zespół projektowy, będący na miejscu w Ludwigshafen, zarejestrował i zarządzał ponad 4000 jednostek rusztowań przy użyciu oprogramowania Autodesk BIM 360 Field w ciągu 18-miesięcznego okresu realizacji projektu. Większość z całkowitej ilości rusztowań – około 2000 ton – została zaplanowana w CAD i udostępniona w 3D. Umożliwiło to kolejnym użytkownikom sprawdzenie planów rusztowań pod kątem użyteczności, zmienności, elastyczności przed ich wzniesieniem, a także ich optymalizację. Zminimalizowane czasy dostaw oraz zoptymalizowane koszty rusztowań sprawiły, że wysokie standardy bezpieczeństwa mogły zostać wdrożone już na etapie planowania.
![](https://builderpolska.pl/wp-content/uploads/2021/08/6-2-1024x1024.jpg)
Łączenie sił systemów
W szczytowym momencie budowy codziennie montowano lub demontowano około 1300 ton materiału PERI. Na miejscu zamontowane były: rusztowania fasadowe, podporowe, podwieszane, platformy robocze oraz schodnie. W szczególności połączenie zestawu rusztowań PERI UP i elementów systemu VARIOKIT zapewniło wymaganą geometrię oraz strukturę konstrukcji, a tym samym najwyższy stopień bezpieczeństwa pracy. Podstawowa siatka metryczna obu systemów PERI pozwoliła na elastyczną adaptację rozwiązania rusztowania przy użyciu różnych elementów systemu.
![](https://builderpolska.pl/wp-content/uploads/2021/08/7-3.jpg)
Dodatkowo, przy bardzo restrykcyjnych warunkach przestrzennych, wykorzystano 30-metrowe wysokonośne wieże podporowe przenoszące obciążenie do 20 kN/m² po północnej stronie budynku. Były one używane do wprowadzania materiałów i wyposażenia do budynku. Stanowiło to nie lada wyzwanie pod względem zastosowanej technologii rusztowania. Przede wszystkim konstrukcja mostowa z systemem napinającym i rozpiętością 12,75 m na wysokości 33 m była kolejnym mistrzowskim pokazem zespołu planowania i montażu. W oparciu o szynowy system wspinania RCS z zestawem inżynieryjnym VARIOKIT można było wstępnie zmontować konstrukcję mostową jako pojedynczą jednostkę na ziemi i podnieść ją na miejsce za pomocą żurawia samojezdnego.
Technologia BIM często wymieniana jest w kontekście optymalizacji, współpracy międzybranżowej, wykrywaniu kolizji czy pracochłonności, jednak należy pamiętać, że odpowiednio wykorzystana stanowi znaczące wsparcie w osiągnięciu idealnej harmonii w bezpieczeństwie i rentowności montażu rusztowań.
![](https://builderpolska.pl/wp-content/uploads/2021/08/8-4-838x1024.jpg)